為什么會有RTO蓄熱爐爆炸事故發(fā)生 ，耀先帶您了解如何規(guī)避風(fēng)險

隨著國家對環(huán)保重視程度不斷加大，特別是對揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOCs)的排放要求越來越嚴(yán)。為進(jìn)一步加強VOCs污染防治工作，中央環(huán)保督查組在全國各地的督查過程中，將廢氣治理設(shè)備的安裝與運行情況作為檢查的重點。大多數(shù)VOCs都屬于易燃易爆氣體，而很多企業(yè)又對廢氣治理設(shè)備缺乏一個正確的認(rèn)識，盲目為了應(yīng)付環(huán)保檢查而安裝廢氣治理設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備在運行過程發(fā)生起火、爆炸的事件越來越頻繁。

使用不合理造成爆炸

1、不完全燃燒

當(dāng)廢氣治理設(shè)備RTO焚燒爐內(nèi)氧氣不足，有機(jī)廢氣在蓄熱式焚燒爐中不完全燃燒，或者是爐膛內(nèi)溫度偏低，造成有機(jī)物未完全燃燒，就會產(chǎn)生殘?zhí)迹ㄖ肝赐耆�燃燒而殘留的碳，是一些很�?xì)的黑色粉末）。這些殘?zhí)家徊糠纸?jīng)煙囪排走，一部分吸附在RTO焚燒爐熱交換器的表面和煙囪的內(nèi)壁上。這些碳末的吸附力很強，當(dāng)吸附的碳末積累到一定厚度，其蓄聚的熱量很容易到達(dá)碳末的自燃點，碳末就很容易著火燃燒。這些積累到一定厚度的殘?zhí)家坏┲�火，熱量很大，燃燒時間比較長。

2、生產(chǎn)工藝設(shè)置不合理

廢氣焚燒爐各段的工藝溫度設(shè)定不合理，造成爐內(nèi)有不完全燃燒的有機(jī)物沉積。RTO焚燒爐各風(fēng)機(jī)送風(fēng)能力設(shè)定不合理，影響爐膛內(nèi)氣流流動狀況。爐膛內(nèi)氣流流動過快，溶劑蒸氣在爐膛中停留時間過短，會增加燃料消耗。如果爐膛內(nèi)氣流流動過慢，會導(dǎo)致上膠機(jī)的溶劑蒸氣濃度增加，加大上膠機(jī)溶劑蒸氣濃度超標(biāo)的危險性。

3、清理不及時

涂膠機(jī)在涂膠生產(chǎn)過程中，揮發(fā)的有機(jī)溶劑中含有一些低分子物。這些低分子物會沉積在烘箱內(nèi)壁、涂膠機(jī)到蓄熱式焚燒爐的管道內(nèi)壁、以及沉積在廢氣焚燒爐各段管道的內(nèi)壁上,如果不及時清理，就會造成溶劑蒸氣流動不暢，導(dǎo)致上膠機(jī)、廢氣焚燒爐的失火燃燒或爆炸。當(dāng)這些沉積物吸收熱量到一定程度時，會發(fā)生自燃。在管道里的燃燒是無法撲滅的，燃燒的蔓延導(dǎo)致涂膠機(jī)、RTO焚燒爐被焚毀。