橡膠廢氣處理設(shè)備 ,耀先帶您領(lǐng)略耀先的設(shè)備的魅力
橡膠廠酸氣彌漫周邊,空氣質(zhì)量極差,影響廠工人及居民的正常生活環(huán)境,我國現(xiàn)在大部分橡膠廠在生產(chǎn)中使用的通風(fēng)設(shè)備大都是采用舊的或過時的耗的除塵方式。必須要更換與時俱進的橡膠廢氣處理設(shè)備了。
橡膠廢氣處理設(shè)備工藝簡述:
橡膠輪胎行業(yè)廢氣具有濃度低、氣量大、成分復(fù)雜等特點,低溫等離子光化學(xué)技術(shù)在處理橡膠廢氣方面具有很強的綜合優(yōu)勢。低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)的第四態(tài),當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時,氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài),所以稱為低溫等離子體。廢氣首先進入低溫等離子體裝置,利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到分解污染物的目的。在等離子體裝置中,部分污染物不是完全轉(zhuǎn)化為CO2、H2O等物質(zhì),而是生成短鏈小分子有機物或其他活性態(tài)物質(zhì),這些物質(zhì)接下來再進入光化學(xué)反應(yīng)設(shè)備,在紫外線和臭氧的共同作用下,被完全氧化,形成zui基本的CO2、H2O等無機污染物。
工藝流程圖如下:
產(chǎn)品特點:
1、適用范圍廣,電子能量高,幾乎可以和所有惡臭氣體分子作用,尤其適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體;
2、凈化效率高,除臭效率可達(dá)98%以上,性能穩(wěn)定;
3、電場采用圓筒蜂巢技術(shù);
4、設(shè)備投資低,運行成本低,耗能省。
5、占地小,維護簡便,安全可靠,無二次污染,設(shè)備重量輕。
6、運行費用低,低耗節(jié)能;
7、反應(yīng)快,對于長期彌漫、積累的惡臭異味,24小時即可去除,停止十分迅速;
8、使用壽命長,安裝簡便;操作過程實行全自動化。
橡膠行業(yè)廢氣處理設(shè)備產(chǎn)污環(huán)節(jié):
橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫(yī)用等輕工橡膠產(chǎn)品,而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)提供各種橡膠制生產(chǎn)設(shè)備或橡膠部件。
橡膠廢氣處理設(shè)備主要排放口廢氣排放情況如下:
1、進料口:
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合及高溫作用下,產(chǎn)生一定量的含味、含塵廢氣外逸,該廢氣被設(shè)置在投料口的集煙罩收集,經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
2、出料口
密煉機內(nèi)膠料在機械捏合后排膠,產(chǎn)生大量的含味、含塵廢氣,該廢氣被設(shè)置在出料口的集煙罩收集,經(jīng)過布袋除塵器過濾后通過風(fēng)機外排。
3、前提升段(即壓片、冷卻段):
混煉后的膠料從密煉機排除后,通過輥壓形成熱膠片,該熱膠片至隔離機浸泡后送入前提升裝置,在前提升裝置中,熱膠片上的隔離液蒸發(fā)后形成的異味蒸汽被前提升裝置上設(shè)置的集煙罩收集,通過風(fēng)機外排。
4、晾皮段(即壓出工序):
晾皮段與前提升段類似。
本項目廢氣主要產(chǎn)生在上述的四個工序上,該類廢氣的污染物成分復(fù)雜,而且以有機污染物為主,濃度偏低,氣量較大,而且氣量和濃度不穩(wěn)定。
橡膠廢氣處理設(shè)備行業(yè)特點:
橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣主要產(chǎn)生于下列工藝過程或生產(chǎn)裝置,煉膠過程中產(chǎn)生的有機廢氣,纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣,壓延過程中產(chǎn)生的有機廢氣,硫化工序中產(chǎn)生的有機廢氣,樹脂、溶劑及其它揮發(fā)性有機物在配料、存放時產(chǎn)生的有機廢氣。橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)廢氣中可能殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸甲苯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等。橡膠廢氣處理設(shè)備是您的不二之選。