環(huán)保熱點——解讀噴漆房有機廢氣處理工藝 

噴漆房有機廢氣處理一般需要經(jīng)過漆霧顆粒的處理，活性炭吸附凈化，催化燃燒三步達到環(huán)保排放標準。

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1、漆霧顆粒的處理。為了避免有機廢氣處理中的漆霧顆粒物對活性炭的影響，在活性炭吸附床前設置漆霧過濾器，采用凈化效率高、無二次污染的玻璃纖維阻燃過濾材料凈化漆霧，該干式漆霧過濾材料是專門開發(fā)的適用漆霧凈化特征的材料，由多層玻璃纖維復合而成，密度隨厚度逐漸加大，后來幾層浸漬樹脂材質(zhì)，起到支撐作用。過濾時多層纖維對漆霧顆粒起到攔截、碰撞、擴散、吸收等作用，廢氣通過時將漆霧顆粒收納在材料中。這種干式涂料霧過濾材料比水幕機凈化涂料霧能力高，而且省電，不需要水，運行費用低，使用方便。本公司采用美國進口的專用涂料霧過濾材料，具有凈化效率高、涂料霧容量(8kg-12kg/m2)、阻燃、過濾阻力低、壽命長、維護簡單、無二次污染等特點，吸入涂料霧的材料簡單清掃后(拍打或吸塵)可多次再利用，玻璃纖維過濾材料

2、活性炭吸附凈化原理。利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機廢氣處理是有效的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活性炭具有性能穩(wěn)定、耐腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點，通過吸附有機廢氣，凈化效率達到95%，活性碳吸附飽和后，可通過熱空氣脫附再生，再生后活性碳再次投入使用。

3.催化燃燒裝置的原理。通過控制脫附過程的流量，有機廢氣濃度可濃縮10-20倍，脫附氣流通過催化床內(nèi)設置的電加熱裝置加熱到300℃左右，在催化劑的作用下燃燒，催化燃燒過程的凈化效率更高，燃燒后生成CO2和H2O，釋放大量的熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器的一部分再加熱脫附的高濃度廢氣達到熱平衡后，可關閉電加熱裝置。這種再生處理系統(tǒng)通過廢氣中的有機溶劑制成燃料，在不添加能源的基礎上使再生過程達到自平衡循環(huán)，大幅度減少能源消耗，無二次污染的發(fā)生，吸附和催化燃燒過程全部由PLC自動控制。

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總結(jié)：在使用催化燃燒設備時，一定要嚴格按照操作規(guī)程使用（我公司給每個客戶都會配備相應設備的操作規(guī)程），rco催化燃燒廢氣凈化設備的維護工作主要為一些耗材的及時更換以及電控柜以及線路的日常維護，這些細節(jié)平時做好了，十年八年還是穩(wěn)如泰山！